冷擠壓模具是完成少、無切削加工的重要工藝配備,在現代制作中日益得到普遍的應用。
在冷擠壓加工時,常常遇到一些阻礙正常投產的重要問題,就是冷擠壓模具遭到損壞,主要表現有如下三種失效類型:
(1)斷裂失效,如,塑性斷裂失效、疲倦斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應力脆斷失效、介質加速斷裂失效等。
(2)過質變形失效,主要包括過量的彈性和塑性變形失效。
(3)型腔外表損傷失效,如,磨損失效、腐蝕失效、外表疲倦(點蝕或剝落)失效等。
當凸、凹零件產生上述這種缺陷時,那就不能制造出合格的擠壓件,嚴重影響工廠的制作方案,為此,工程技術人員應要及時處理形成這些缺陷的關鍵問題。
制作理論指出,每副模具的承載才能、工作運用壽命、制造精度及產品合格率,在很大水平上取決于模具鋼的化學成分、模具零件的加工質量及熱處置工藝等。
為了制作出高質量、高經濟效益的產品擠壓件,必需從模具構造設計、選用模具資料、機械加工、熱處置、制作本錢等方面全面實行思索,才干到達應有的技術經濟效果。