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      冷擠壓加工工藝在汽車行業的優勢

      發表時間:2021-04-13   來源:http://www.xxxxxxx.com/news/jszc/104.html

      冷擠壓加工工藝與汽車工業也有這十分親密的關系。如今每輛汽車上的冷擠壓加工件已達80千克,替代過去采用切削辦法加工。估計在不久的未來,汽車中的冷擠壓加工件還繼續增加。為什么在機械制造工藝方面要普遍采用冷擠壓加工成形先進技術,因為在技術上和經濟上它具有如下的顯著優點。

      一、顯著降低原資料的耗費

      冷擠壓加工是一種金屬塑性成形加工辦法,它在不毀壞金屬的前提下,使金屬體積作出塑性轉移,到達少切屑無切屑而使金屬成形,制得所需的外形及尺寸的零件。這樣就防止了切削加工時而構成的大量金屬廢屑,大大節約了鋼鐵及有色金屬,使1噸金屬能作2噸,以至3~5噸之用。當然了,這種狀況主要指的是大型零件,假如要加工比擬精細的零件,那除了冷擠壓加工外還要有切削等工藝的加工,但是即使是這樣也大大降低了很多材料的耗費。

      二、提高了勞動效率

      冷擠壓加工零件是在壓力機上進行的,操作便當,容易控制,效率很高。打個比如:純鐵底座較軟,切削性能差,機加工較為艱難,采用冷擠壓加工后,不只顯著節約了原材料,而且使效率進步了30倍。又比方說汽車發起機活塞銷這個零件,冷擠壓加工比車削加工可提升效率3.2倍。目前又有了冷擠壓設備,使效率進一步提升,一臺冷擠壓設備的效率相當于100臺臥式車床或10臺四軸自動車床。當然了一臺冷擠壓設備的價錢相對來說也是較貴的,但是不要疏忽掉一個問題,那就是一百臺臥床需求一百個工人操作,一臺冷擠壓設備只需求一個工人而已,這筆賬就不需求去細算了,更本沒有方法比照。

      總體來說冷擠壓加工零部件會愈加節能環保、節約本錢、進步效率,您理想的選擇。

      冷擠壓加工

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